Shanghai Ruimin Machinery Manufacturing Co., Ltd.

La extrusora de fricción por vibración de geomallas es un equipo especial que se utiliza para producir geomallas. Utiliza vibración y fricción para calentar, fundir y extruir materias primas (como plásticos) a través de la extrusora para formar un producto de geomalla continuo. La extrusora de fricción por vibración de geomallas consta principalmente de las siguientes partes clave: 1. Extrusora: responsable de calentar las materias primas e impulsarlas hacia el molde para la extrusión a través del tornillo. 2. Dispositivo de vibración: Las materias primas extruidas se vibran a través del mecanismo de vibración para promover una mejor disposición y solidificación en el molde. 3. Sistema de fricción: A través del efecto de fricción, se genera suficiente calor dentro del molde para fundir y extruir las materias primas rápidamente. 4. Molde: se utiliza para dar a las materias primas extruidas una forma y un tamaño específicos, generalmente una estructura continua de geomalla. 5. Sistema de control: se utiliza para controlar el funcionamiento de la extrusora, el dispositivo de vibración y el sistema de fricción para garantizar la estabilidad y la consistencia de todo el proceso de extrusión. Al operar la extrusora de fricción vibratoria de geomalla, primero se introduce la materia prima en la tolva. La extrusora calienta y funde la materia prima mediante calor y rotación, y la empuja hacia el molde a través del tornillo. Simultáneamente, el dispositivo de vibración aplica fuerza de vibración al molde mediante el mecanismo de vibración, para que la materia prima se llene y se distribuya mejor en su interior. El sistema de fricción promueve el proceso de fusión y extrusión de la materia prima generando calor por fricción dentro del molde. Finalmente, tras el enfriamiento y el curado, la geomalla se puede cortar a la longitud requerida. La extrusora de fricción vibratoria de geomalla ofrece las ventajas de una alta eficiencia de producción, buena calidad del producto y fácil operación. Se utiliza ampliamente en ingeniería civil, ingeniería ambiental y otros campos para aplicaciones de ingeniería como la protección y el soporte de suelos, el refuerzo de taludes, la prevención de filtraciones y el drenaje. Características de la extrusora de tiras: Rango de extrusión ajustable: Con componentes de ajuste, el rango de extrusión se puede ajustar según diferentes especificaciones para mejorar la aplicabilidad y la eficiencia de producción. Capacidad de producción eficiente: Gracias al sistema de control automático, puede producir tiras de geomalla de forma continua, lo que mejora la eficiencia de producción y reduce los costos de mano de obra. Sistema de control preciso: Equipado con un sistema de control avanzado, puede controlar con precisión la velocidad de extrusión, la temperatura y la presión para garantizar la consistencia de la calidad del producto. Ahorro de energía y protección del medio ambiente: Se adopta tecnología de ahorro de energía para reducir el consumo de energía y las emisiones de residuos en el proceso de producción. Versatilidad: No solo se pueden producir geomallas, sino también otros tipos de geosintéticos mediante la sustitución de moldes y el ajuste de parámetros, lo que aumenta la versatilidad del equipo. Mejorar el rendimiento del producto: Al optimizar los procesos de extrusión y enfriamiento, la extrusora puede producir geomallas con mejores propiedades mecánicas y durabilidad para satisfacer las necesidades de diferentes proyectos de ingeniería.